Como controlar efetivamente a qualidade das peças de estampagem de carros a gasolina?

As peças de carimbo para o Geely Car estão se tornando cada vez mais sofisticadas, com mais e mais variedades, e o tamanho do mercado está se expandindo. Como várias indústrias têm requisitos cada vez mais altos de qualidade e precisão, como garantir que a qualidade se torne um fator -chave. Existem muitas razões para peças ruins de carimbo. A seleção de materiais de carimbo e operações de estampagem e carregamento e descarregamento de equipamentos no local também podem danificar peças de estampagem. Portanto, em todo o processo de fabricação deve considerar completamente os detalhes e tentar evitar problemas de qualidade.

A taxa de sucata das peças de estampagem de carros a gasolina afeta diretamente a margem de lucro das peças de carimbo. A razão pela qual a taxa de sucata de peças pressionadas é muito alta não é complicada. A seguir, são apresentadas várias causas e soluções para estampar resíduos:
1. Razões
① A qualidade do aço comprada não atende aos padrões nacionais, como materiais instáveis, dimensões ruins e precisão da superfície que não atende aos padrões, etc.; O pó de ferro é produzido quando a bobina é cortada; Existem rebarbas na seção depois que a bobina é cortada; Há sujeira quando a placa é armazenada ou transportada.
② Instalação inadequada e uso de matrizes de estampagem;
③ Durante a operação, os trabalhadores de estampagem não instalaram estritamente o dispositivo de posicionamento para alimentar o material;
④ Depois que o molde é usado por um longo tempo, a lacuna se torna maior ou as peças do molde são usadas, resultando em resíduos; Devido ao estresse desigual. A má correspondência de costelas de tração ou controle fraco do controle deslizante do compressor causa o ângulo R ou a parte em relevo da parte, dobrada. Torção de peças.
⑤ Como o molde precisa suportar enormes impactos durante o processo de estampagem, os parafusos ou outros acessórios podem ficar soltos, afetando a produção normal de todo o molde;
2. Soluções
① Ao comprar matérias -primas, as fábricas de carimbo devem estar estritamente em conformidade com os padrões nacionais de seleção. Onde as condições da fábrica permitem, a composição do aço deve ser testada. Rigidez da superfície. Precisão dimensional. As matérias -primas qualificadas são o pré -requisito para garantir a qualidade das peças de carimbo. Ao comprar matérias -primas, tente escolher produtos de revendedores de aço regulares ou grandes plantas de aço;
Após a conclusão do projeto do processo de estampagem, os trabalhadores de carimbo devem seguir estritamente as regras do processo durante a operação. Cada produto de estampagem possui um processo de estampagem diferente, que exige que os gerentes formule as regras do processo para este produto antes de processar o produto;
③ Os socos e as matrizes de estampagem usadas na fábrica devem sempre manter a operação estável, e os socos e matrizes de estampagem devem ser mantidos regularmente; A inspeção e correção dos matrizes de desenho requerem inspeção e manutenção regulares para reduzir a ocorrência de convexidade e manter um estado estável. Uma prática comum é usar amostras para verificar os arranhões e a superfície usinada do suporte em branco.
④ Desenvolva uma carta de inspeção de qualidade completa. O primeiro lote de produtos deve ser completamente inspecionado antes da produção formal, e as inspeções de amostragem são realizadas regularmente durante o processo de produção; Um problema comum na superfície das peças na produção de estampagem é a desigualdade, principalmente devido a arquivos de poeira ou ferro presos à superfície do material ou do molde. , reduzindo a qualidade da superfície e a capacidade de produção das peças.
⑤ As ferramentas apropriadas devem ser usadas para alimentar e recolher para evitar arranhar o produto.